管料准备，包括检查，打捆，酸洗，清洗，冲洗，中和，…欲获得尺寸更小和质量更好的精密管，采用冷轧，冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。而冷拔通常在0.5～100t的单链式或双链式冷拔机上进行。冷拔精密管的基本生产程序：管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管，挤压管以及焊接管。 管料准备，包括检查，打捆，酸洗，清洗，冲洗，中和，烘干，涂润滑剂等，冷加工(冷轧或冷拔)，成品精整包括成品热处理，矫直，取样，切头尾，检查(人工检查和各种探伤)，水压试验，涂油，包装，入库等。不同的产品精整内容有所差异。精密管常见的分类有：gb/t8162-19主要用于一般结构和机械结构，其代表材质：合金钢，碳钢，20cr，20crmo，40cr，42crmo等。

20cr精密管的价格要高出普通异型20cr冷拔管的价格很多，向精密机械，汽车配件，精密加工，航空领域一般都采用精密异型钢管这样制造出来的异型钢管更有优势，加工起来更为方便，但是普通机械加工制造又都选用普通的六角钢管，八角钢管，冷拔异型钢管，价格比较便宜一些。小口径45#精密管是钢管的一种加工方式，是把小口径钢管加工成大口径钢管。小口径45#精密管比热轧钢管机械性能稍差一些。 小口径45#精密管采用的二步推进式扩管机集锥模扩径技术，数字中频感应加热技术，液压技术于一机，以其合理的工艺，较低的能源消耗，较低的建设，良好的产品质量，宽范围的原料与产品规格适用性，灵活易变低投入的生产批量适应性，顶替了钢管行业传统的拉拨式扩径技术。由于在近期内难于解决大口径钢管的供给，小口径精密管成为解决我国大口径钢管短缺的重要产品来源。缓解了大口径钢管市场的供应紧张局面。